Die Auswahl des richtigen Harzschlauchs erfordert eine umfassende Bewertung auf der Grundlage des spezifischen Anwendungsszenarios, des Medientyps, der Druck- und Temperaturanforderungen sowie der Umgebungsbedingungen. Hier sind die wichtigsten Auswahldimensionen und empfohlenen Lösungen:
Definieren Sie den Anwendungsbereich und bestimmen Sie den Grundtyp. Unterschiedliche Betriebsbedingungen stellen deutlich unterschiedliche Leistungsanforderungen an Harzschläuche. Priorisieren Sie die Klassifizierung nach Anwendung:
Industrielle hydraulische und pneumatische Systeme
Es werden Nylonharzschläuche oder Hochdruckharzschläuche empfohlen. Diese bieten eine hohe Druckbeständigkeit (Arbeitsdruck bis zu 63 MPa), eine gute Ölbeständigkeit (mehr als das Fünffache von gewöhnlichen Gummischläuchen) und eine starke Verschleißfestigkeit, wodurch sie für Maschinenbau, Automobilbrems- und Servolenkungssysteme geeignet sind.
Klima- und Kühlsysteme
Speziell für die Kältemittelförderung werden Harzschläuche auf TPEE--Basis empfohlen, die hervorragende Flexibilität und Kältebeständigkeit bieten.
Elektro- und Instrumentensteuerung
Universelle-Harzschläuche sind für den Schutz von Instrumentenleitungen und die Luft- oder Wasserversorgung mit niedrigem{1}}Druck erhältlich und gewährleisten die Flexibilität innerhalb eines Temperaturbereichs von -40 Grad bis +120 Grad.
Bau- und Kommunalingenieurwesen
Für Flüssigkeitstransportanwendungen, wie z. B. die Wasserversorgung zur Brandbekämpfung, können Verbundrohre mit inneren und äußeren Epoxidharzbeschichtungen in Betracht gezogen werden, die die Festigkeit von Metall mit der Korrosionsbeständigkeit von Harz kombinieren.
Neue Energie und Energieeinsparung und Umweltschutz
Rohre auf Harzbasis-werden bereits in den Energiespeicher-Flüssigkeitskühlleitungen von Photovoltaik-Modulsystemen verwendet, die von Unternehmen wie Gongyuan New Energy hergestellt werden.
